Wiring duct,Cable Gland,Cable Tie,Terminals,RCCN

一、焊接前准备  
1、电焊机应放在通风、干燥处，放置平稳。  
2、检查焊接面罩应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员应穿戴好规定的劳保防护用品，并设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。  
3、电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠，绝缘良好，不允许接线处发生过热现象，电源接线端头不得外露，应用绝缘胶布包扎好。  
4、电焊机与焊钳间导线长度不得超过30M，如特殊需要时，也不得超过50M长。导线有受潮、断股现象应立即更换。 
5、交流电焊机：  
5.1初、次级线路接线，应准确无误。输入电压应符合设备规定，严禁接触初线路带电部分。  
5.2次级抽头联结铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。 
6、直流电焊机使用前，应擦净换向器上污物，保持换向器与电刷接触良好。 
二、 焊接中的注意事项：  
1、应根据工件技术条件，选用合理的焊接工艺（焊条、焊接电流和暂载率），不允许超负载使用，并应尽量采用无载停电装置。不准采用大电流施焊，不准用电焊机进行金属切割作业。 
2、在载荷施焊中，焊机温升不应超过A级60C、B级80C，否则应停机降温后，再进行焊接。 
3、电焊机工作场地应保持干燥，通风良好。移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然断电，应切断电源。  
4、在焊接中，不准调节电流，必须在停焊时使用手柄调节焊机电流，不得过快过猛，以免损坏调节器。  
5、直流电焊机启动时，应检查转子的旋转的方向要符合焊机标志的箭头方向。  
6、直流电焊机的碳刷架边缘和换向器表面的间隙不得少于2-3MM，并注意经常调整和擦净污物。  
7、硅整流电焊机使用时，必须先开启风扇电机，电压表指示值应正常，仔细察听应无异响。停机后，应清洁硅整流器及其它部件。  8、严禁用摇表测试硅整流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈。  
9、必须在潮湿处施焊时，焊工应站在绝缘木板上，不准用手触摸焊机导线，不准用臂夹持带电焊钳，以免触电。 
三、焊接完后的注意事项：  
1、完成焊接作业后，应立即切断电源，关闭焊机开关分别清理归整好焊钳电源和地线，以免合闸时造成短路。  
2、施焊中，如发现自动停电装置失效时，应及时停机断电后检修处理。  
4、清除焊缝焊渣时，要戴上眼镜，注意头部应避开敲击焊渣飞溅方向，以免刺伤眼睛，不能对着在场人员敲打焊渣。  
5、露天作业完后，应将焊机遮盖好，以免雨淋。  
6、不进行焊接时（移动、修理、调整、工作间休）时间，应切断电源，以免发生事故。