接线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品。
　　随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线端子的用量逐渐上涨。随着电子行业的发展，接线端子的使用范围越来越多，而且种类也越来越多。目前用得最广泛的除了PCB板端子外，还有五金端子，螺帽端子，弹簧端子等等。
　　[1]1928年，菲尼克斯电气发明了世界上第一片组合式接线端子，这就是现代端子的雏形，也是菲尼克斯电气申请并获得的第一个发明专利。此后，菲尼克斯电气激情创新，致力于各种连接技术的开发，形成了完善的电气接口技术体系，其中很多产品系列已经成为 行业的应用标准。目前，CLIPLINE的产品种类已经超过3000种，广泛地应用于各类工业控制柜和电气柜的电连接场合。
　　接线端子的定义：接线端子是为了方便导线的连接而应用的，它其实就是一段封在绝缘塑料里面的金属片，两端都有孔可以插入导线，有螺丝用于紧固或者松开，比如两根导线，有时需要连接，有时又需要断开，这事就可以用端子把它们连接起来，并且可以随时断开，而不必把它们焊接起来或者缠绕在一起，很方便快捷。而且适合大量的导线互联，在电力行业就有专门的端子排，端子箱，上面全是接线端子，单层的、双层的，电流的，电压的，普通的，可断的等等。一定的压接面积是为了保证可靠接触，以及保证能通过足够的电流。
　　接线端子的分类：[2]接线端子可以分为 欧式接线端子系列、 插拔式接线端子系列、栅栏式接线端子系列、弹簧式接线端子系列、轨道式接线端子系列、穿墙式接线端子系列，光电耦合型接线端子系列。。等等
　　插拔式系列接线端子由两部分插拔连接而成，一部分将线压紧，然后插到另一部分，这部分在焊接到PCB板上。 此接底部机械原理，此防振动设计确保了产品长期的气密连接和成品的使用可靠性。插座两端可加装配耳，装配耳在很大程度上可以保护接片并且可以防止接片排列位置不佳，同时这种插座设计可以保证插座可以正确的插进母体。插座也可以有装配扣位和锁定扣位。装配扣位可以起到更加稳固地固定到PCB板上，锁定扣位可以在安装完成后锁定母体和插座。各种各样的插座设计可以搭配不同母体的插入方法，比如说：水平、垂直或倾斜向印刷电路板等，可以根据客户的要求选择不同的方式。既可以选择公制线规也可以选择标准线规。
　　欧式系列接线端子是现有接线科技中成本效益最高的形式
　　栅栏式系列接线端子是能够实现安全、可靠、有效的连接，特别是在大电流，高电压的使用环境中应用比较广泛。
　　弹簧式接线端子是利用弹簧性装置的新型接线端子，已广泛应用于世界电工和电子工程工业：照明、电梯升降控制、仪器仪表、电源、化学和汽车动力等。
　　轨道安装式接线端子采用了可靠的螺纹连接技术、电子容断技术和最新的电连接技术，广泛用于电力电子、通讯、电气控制和电源等领域。
　　轨道式系列接线端子采用压线和独特的螺纹自锁设计，使得接线连接可靠、安全。该系列接线端子外观设计美观大方，可配用多种附件，如短路片、标识条、挡板等。
　　H型穿墙式接线端子采用螺钉连接线技术，绝缘材料为PA66(阻燃等级：UL94,V-0),连接器采用优质的高导电金属材料。
　　H型穿墙式接线端子可并排安装在为1mm到10mm等厚度的面板上，可自动补偿调整面板厚度的距离，组成任意极数的端子排，而且可以使用隔离板来增加空气间隙和爬电距离。不需要任何工具便可将穿墙式接线端子牢固的安装在面板上矩形预留孔里，安装极其方便
　　H型穿墙式接线端子广泛应用于一些需要穿墙解决方案的场合：电源、虑波器、电气控制柜等电子设备。绝缘性能好，防护等级高，用户只需要直接在外部接线后即可进行工作，省去了许多不必要的接线步骤。
　　[2]接线端子利用现有轨道式接线端子 RTB 连接技术，并加装了电子元器件组成的电路，实现了光电过程的传输耦合。
　　自动控制的核心是控制单元必须与各传感器和执行器可靠地隔离开，以免干扰，杰特RPC光隔端子能够很好地完成这一功能，并保证现场信号与电子控制装置所要求的低电压相匹配，还可以作过程控制的外围设备与控制，信号和调节器装置之间的接口元件，且适用于不同的电压和功率范围。
　　光隔端子具有控制端信号损耗下、切换频率高、无机械触点抖动、无磨损切换、绝缘电压高、不怕振动、不受位置影响且寿命长等优点，因此在自动控制领域得到广泛应用。
　　接线端子国家识别标准
　　本标准等效采用国际标准IEC455（1988）《设备接线端子和特定导线线端的识别及应用字母数字系统的通则》。
　　1 主题内容与适用范围
　　本标准规定了识别电器设备（以下简称设备）接线端子的各种方法，并制订了以字母数字系统识别设备接线端子和特定导线线端的通则。
　　本标准适用于设备（如电阻器、熔断器、继电器、接触器、变压器、旋转电机等）和这些设备的组合体的接线端子的识别标记，也适用于特定导线线端的识别。
　　必要时，这些通则对某些产品的详细应用和必要的辅助识别方法可在有关的标准中给出。
　　2 引用标准
　　GB 4728 电气图用图形符号
　　GB5465 电气设备用图形符号
　　3 识别方法
　　可采用下列一种或多种方法识别设备接线端子和特定导线线端。
　　3.1 采用相关产品的标记系统来确定和识别设备接线端子或特定导线线端的实际或相对位置。
　　3.2 采用相关产品的标记系统来确定和识别设备接线端子和特定导线线端的颜色标记。
　　3.3 采用GB5465中规定的图形符号。若需采用辅助符号，应与GB4728中的图形一致。
　　3.4采用本标准第5章中规定的字母数字符号。
　　4 识别方法的应用
　　颜色、图形符号或字母数字符号应标注在相应的线端或邻近处。
　　当采用两种以上的识别方法，并可以能出现混淆时，这两种识别方法的相互关系必须在有关文件中说明。
　　5 应用字母数字系统的通则
　　5.1 基本原则
　　5.1.1 字母数字系统由大写正体拉丁字母和阿拉伯数字构成。
　　5.1.2标志直流元件的字母从字母表的前半部分即A至M中选用，标志交流元件的字母从字母表的后半部分即N至Z中选用。
　　字母“I”和“O”不能使用，符号“+”和“-”可以使用。
　　5.1.3 当不致产生混淆时，允许省略第5.2条中规定的完整字母数字符号的某些部分。
　　5.2 标记原则
　　端子标记以下列原则为基础：
　　5.2.1 单个元件的两个端子用连续的两个数字来区别，奇数数字应小于偶数数字，例如1和2。
　　5.2.2 单个元件的中间各端子用数字来区别，最好用自然递增数序的数字。例如：3，4，5等。中间各端子数字选用大于两边端子的数字，并应从靠近较小数字的端子处开始标志，例如一个两边端子为1和2的元件的中间各端子用3，4，5等数字标志。
　　两个两边端子和两个中间端子
　　5.2.3 如果几个相似的元件组合成一组，各个元件的端子可以接下列方法标志：
　　a． 在5.2.1和5.2.2条中所规定的数字前冠以字母的方法来区分两边端子和中间各端子，例如：
　　用U、V、W标志三相交流系统中设备的各相端子；
　　b. 不需要或不可能识别相位时，在5.2.1和5.2.2条中所规定的数字前冠以数字的方法来区分两边端子和中间各端子。为避免混淆，在这些数字中间加入一个圆点，例如：一个元件的端子用1.1和1.2标志，另一个元件的端子用2.1和2.2标志；
　　c.每一元件的两端子以不同的连续数字来区别，该元件的奇数数字应小于偶数数字。
　　5.4 特定导线线端的识别
　　特定导线线端字母数字的识别应符合表1中的规定。
　　表1 设备特定接线端子的标记和特定导线线端的识别

导 体 名 称	字 母 数 字 符 号
设备端子标记	导线线端的识别
交流系统电源导体	第1相   　　第2相   　　第3相   　　中性线	U   　　V   　　W   　　N	L1   　　L2   　　L3   　　N
直   　　流   　　系统电源导体	正 极   　　负 极   　　中间线   　　保护导体   　　不接地的保护导体   　　保护中性导体   　　接地导体   　　低噪声接地导体   　　接机壳、接地架   　　等电位连接	C   　　D   　　M   　　PE   　　PU   　　—   　　E   　　TE   　　MM   　　CC	L+   　　L－   　　M   　　PE   　　PC   　　PEN   　　E   　　TE   　　MM   　　CC

　　注：1）只有当这些接线端子或导体的电位与保护导体或接地导体的电位不等时，才采用这些识别标记。

 

接线端子的国家标准

　　序号 标准号 标准名称 批准或发布日期 实施日期
　　新标准 老标准 新标准 老标准
　　1 GB/T14048.1 低压开关设备和控制设备 总则 2000-10-17 1993-01-04 2001-07-01 1993-07-01
　　2 GB14048.2 低压断路器 2001-11-21 1994-04-12 2002-11-01 1994-12-01
　　3 GB14048.3 开关、隔离器、隔离开关及熔断器组合电器 2002-06-13 1993-09-05 2003-01-01 1994-04-01
　　4 GB14048.4 机电式接触器和电动机起动器 2003-09-10 1993-09-05 2004-05-01 1994-04-01
　　5 GB14048.5 控制电路电器和开关元件 2001-11-02 1993-09-05 2002-06-01 1994-04-01
　　上述5份新标准，等效采用IEC60947.1～5的同名标准。考虑到我国的实际环境条件，在GB14048.1-2000附录K中增加了恒定湿热和交变湿热二种耐湿性能要求和试验方法,并要求产品标准应根据自身特点选择相应的耐湿性能的考核方法。
　　2． 新老标准的主要差异
　　2.1 主要共同差异
　　上述5份新老国家标准的主要共同差异有：
　　a．新标准取消了老标准中的一些结构和材料性能方面的要求。如耐振动、耐冲击、耐撞击、弹性部件耐老化、耐低温和（高温）性能、耐热性能、抗锈性等。
　　b．新标准的电磁兼容性包括抗干扰度（浪涌抗扰度、电快速瞬变/脉冲群抗扰度、射频电磁场辐射抗扰度和静电放电抗扰度）和发射（辐射和传导）。而老标准只有抗电磁干扰（抗高频传导干扰、抗高频辐射干扰、抗低频传导干扰和抗浪涌过电压传导干扰）的要求。
　　c．新老标准主电路的工频介电试验电压值的差异见表2。
　　表2 主电路的工频介电试验电压值的差异
　　额定绝缘电压Ui
　　(V) 工频介电试验电压值
　　（有效值）（V）
　　Ui≤60 1000
　　60＜Ui≤300 2000
　　300＜Ui≤690（老标准660） 2500
　　690（老标准660）＜Ui≤800 3000
　　800＜Ui≤1000 3500
　　1000＜Ui≤1500（仅用于DC） 3500（老标准4200）
　　d．新标准中对型式试验的试品数量未作明确规定，而老标准中规定每项试验至少为2台。
　　e．新标准中删去了老标准中的定期试验。
　　f．新标准中将寿命试验（机械寿命和电寿命试验）列为特殊试验项目，老标准中寿命试验为型式试验项目。
　　g．新标准中删去老标准中的运输、贮存等试验。