Wiring duct,Cable Gland,Cable Tie,Terminals,RCCN

1、 保持器声“唏哩唏哩……”
原因分析：由保持器与动弹体振动、抵触触犯产生，无论润滑脂种类如何都可能产生，承受力矩、负荷或径向游隙大的时候更轻易产生。
解决办法：A、进步保持器精。B、选用游隙小的轴承或对轴承施加预负荷。C、降低力矩负荷，减少安装误差。D、选用好的油脂。
2、 连续蜂鸣声“嗡嗡……”
原因分析：马达无负荷运转是发出类似蜂鸣一样的声音，且马达发生轴向异常振动，开或关机时有“嗡”声音。
详细特点：多发润滑状态不好，冬天且两端用球轴承的马达多发，主要是轴调心机能不好时，轴向振动影响下产生的一种不不乱的振动。
解决方法：A、用润滑机能好的油脂。B、加预负荷，减少安装误差。C、选用径向游隙小的轴承。D、进步马达轴承座钢性。E、加强轴承的调心性。注：第五点祈祷根本改善的作用，采用02小沟曲率，01大沟曲率。
3、 漆锈
原因分析：因为电机轴承机壳漆油后干，挥发出来的化学成分侵蚀轴承的端面、外沟及沟道，使沟道被侵蚀后发生的异常音。
详细特点：被侵蚀后轴承表面生锈比第一面更严峻
解决办法：A、把转子、机壳、晾干或烘干后装配。B、降低电机温度。C、选用适应漆型号。D、改善电机轴承放置的环境温度。E、用适应的油脂，脂油引起锈蚀，硅油、矿油最易引起。F、采用真空浸漆工艺。
4、 杂质音
原因分析：由轴承或油脂的清洁度引起，发出一种不规则的异常音。
详细特点：声音偶有偶无，时大时小没有规则，在高速电机上多发。
解决方法：A、选用好的油脂。B、进步注脂前清洁度。C、加强轴承的密封机能。D、进步安装环境的清洁度。
5、 高频、振动声“哒哒……”
详细特点：声音频率随轴承转速而变化，零件表面波纹度是引起噪音的主要原因。
解决方法：A、改善轴承滚到表面加工质量，降低波纹度幅值。B、减少碰伤。C、修正游隙预紧力和配合，检查自由端轴承的运转，改善轴与轴承座的精度安装方法。
6、 升温
详细特点：轴承运转后，温度超出要求的范围。
原因分析：A、润滑脂过多，润滑剂的阻力增大。B、游隙过小引起内部负荷过大。C、安装误差。D、密封装备摩擦。E、轴承的爬行。
解决方法：A、选用准确的油脂，用量适当。B、修正游隙预紧力和配合，检查自由端轴承运转情况。C、改善轴承座精度及安装方式。
7、 轴承手感不好
详细特点：用手握轴承旋转转子时感到轴承里面杂质、阻滞感。
原因分析：A、游隙过大。B、内径与轴的配合不当。C、沟道损伤。
解决方法：A、游隙尽可能要小。B、公差带的选用。C、进步精度，减少沟道的损伤。D、油脂选用。