Wiring duct,Cable Gland,Cable Tie,Terminals,RCCN

、        施工单位资质及施工职员资格证

1.1常见题目

不按建设程序办事，没有资质或资质等级不符合要求的施工单位承包工程，施工职员没有划定的资格证、上岗证，致使安装工程达不到划定指标的要求。

1.2施工要点

电气安装工程是一项具有很强专业性的工种，要求施工单位必需具有当地供电部分认可的资质证书才可施工。施工部分应协助甲方及总包单位当真审查分包单位的资质，提出审查意见，按照公平竞争的原则选好施工单位。有关现场施工职员，也应一一检修其资格证、上岗证，确保持证上岗，保证安装质量。

2、        电气主要设备和材料

2.1常见题目

1)    无产品合格证、出产许可证、技术仿单和检修讲演等文件资料；

2)    导线电阻率、熔点、机械性、截面值、绝缘值、温度系数等机能指标达不到要求；

3)    电缆绝缘电阻小、抗侵蚀性差、耐压耐温性低，绝缘层与线芯严密性差；

4)    动力、照明配电箱、插座外观差，几何尺寸达不到要求，钢板、塑料外壳厚度不够，影响箱体强度，耐侵蚀性达不到要求；

5)    开关、插座导电值与标称值不符，导电金属片弹性不强、接触不好、易发烧，达不到安全要求，塑料产品阻燃性低、耐温、安全机能差；

6)    灯具、光源质量差、机械强度差、防水防腐机能差、使用寿命短；

7)    各种电线管壁薄、强度差、镀锌管的镀锌层质量不符合要求、耐折性差。

2.2施工要点

2.2.1严格执行见证取样、监视抽检轨制

实行建筑电气工程主材（PVC电线槽、电线管、电线电缆、漏电开关、空气开关）见证取样、监视抽检轨制，要求施工公司配合当地质监部分做好现场的见证取样、监视抽检工作，作为施工工程师应该认证执行和配合。

2.2.2作好电气设备材料进场检修

电气设备、材料进入施工现场以后，施工工程师应检查货场是否符合规范要求，核对设备、材料的型号、规格、机能等参数是否与设计一致，盘点仿单、合格证、零配件，并进行外观检查，做好开箱记实，并妥善保管。

2.2.3对于监视抽检不符合甲方设计要求的材料一律禁止使用

3、        防雷接地及等电位联接

3.1常见题目

1)    用螺纹钢做避雷带、带间及引下线采用对焊、单面焊或搭接长度不够、焊接处锈蚀显著；

2)    引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不丰满、没有敲掉焊渣等缺陷；

3)    避雷带变形严峻、支架脱落、引下点间距偏大、不预留引下线外接线；

4)    屋面金属物（管道、梯子、旗杆、设备外壳等）未与防雷系统相连；

5)    以金属管代替PE线、等电位联结，桥架及金属管、电器柜、箱、门等跨接地线线径不足；

6)    多层住宅采用TN-S系统时，进线在总电表箱处没有重复接地，没有按要求在配电间做MEB；

7)    设备的“接地排”未与接地干线直接连接，而是通过支架、基础槽钢过渡，连接不同的金属物接地线未考虑电化侵蚀的影响；

8)    插座接地线相互串接，安装高度低于2.4m的灯具可接近金属导体的未接地。

3.2施工要点

1)    避雷带应采用搭接焊接、搭接长度应大于10d，采用双面焊且焊接处应防腐，不充许用螺纹钢代替圆钢做搭接钢筋；

2)    搭接处焊缝应丰满、平整、平均（特别是对立焊、仰焊），及时敲掉焊渣，及时补焊分歧格的焊缝；

3)    避雷带支架间距不大于1～1.5m，埋深应大于10cm，一、二、三级防雷引下点间距分别应小于18m、20m、25m，引下线下部在室外埠坪下0.8m处应焊出一根D12mm或40×4mm的镀锌导体，而且伸出室外墙体间隔不小于1m；

4)    屋面金属物应与引下线相连；

5)    等电位联结支线不应小于6mm2 铜导体，桥架及金属管、带电的柜门或箱门等跨接地线需用截面积不小于4mm2的铜芯软导线；

6)    TN～S系统的PE线在总电表箱处应重复接地，高层和小高层在配电间应作MEB；

7)    设备（动力柜、发电机、水泵等）的“地排”必需与接地干线直接连接，其基础槽钢应跨接接地且有接地标识，有震惊的地方接地排应有防松措施，施工前还应考虑电化侵蚀的影响并采用合适的材料连接；

8)    插座接地线接入插座端子前采用焊接或“T”接，避免因为端子松动造成后续插座接地失效；低于2.4m的灯具的可接近裸露导体应有专用的接地螺栓及标识且必需接地可靠。

4、        电线管敷设

4.1常见题目

1)    用薄壁管代替厚壁管，黑铁管代替镀锌管，PVC管代替金属管；

2)    穿线管弯曲半径太小，并泛起弯瘪、弯皱，严峻时泛起“死弯”，管子超长或转弯时不按划定设过渡盒；

3)    电缆管多层重叠，电线管成排紧贴，影响土建施工，管子埋墙、埋地深度不够；

4)    电线管进入配电箱不顺畅，露头长度分歧适，管口不平整，不用保护圈，未紧锁固定；

5)    金属管丝扣连接处和通过中间接线盒时不跨接钢筋，不接地或接地不牢；

6)    预埋PVC电线管时用胶钳夹扁拧弯管口。

4.2施工要点

1)    严格要求按照设计和规范下料配管，施工专业工程师要严格把关，管材不符合要求不准施工，预埋PVC电线管时，管壁厚度要求不低于1.8mm；

2)    按下面要求检查电线管的弯曲半径：

n      明配管只有一个90о   弯时，弯曲半径应≥4倍管外径；

n      两个或三个90о  弯时，弯曲半径应≥6倍管外径；

n      暗配管的弯曲半径应≥6倍管外径；

n      埋入地下和混凝土内的管子弯曲半径应≥10倍管外径；

配管超过以下长度应在适当位置加过渡盒：

n      直线50m；

n      30m，无弯曲；

n      20m，一个90о弯曲；

n      15m，两个90о弯曲；

n      8m，三个90о弯曲。

3)    电线管敷设应尽量避免重叠、交叉，不能并排紧贴，应分开距离放置，管子进入墙内或地面内，管子外表面距墙面、地面深度应尽量≥20mm，管道敷设要求“横平竖直”；

4)    电线管进入配电箱要平整，露长宜为3～5mm，管口要用护套并锁紧箱壳，进入落地式配电箱的电线管，管口宜高出配电箱基面50～80mm；

5)    钢管丝扣连接处和中间接线盒应采用专用接地卡跨接，管道必需按规范要求可靠接地，进入配电箱的镀锌管用专用接地卡和≥2.5mm的双色BV导线与箱体连接牢固，直径≥40mm的管子进入配电箱可以用点焊法固定在箱体上，并刷防锈漆；

6)    预埋PVC电线管时，禁止用胶钳将管口夹扁，应用符合管径的PVC塞头封盖管口，并用胶布绑扎牢固。

5、        进户线管预埋

5.1常见题目

1)    采用薄壁钢管代替厚壁钢管；

2)    预埋位置偏差大，深度不符合要求；

3)    进户管与地下室外墙没有做好防水工作；

4)    转弯处用电焊烧弯，上墙管与水平进户管网焊接成90о角。

5.2施工要求

1)    进户预埋管必需使用厚壁钢管或符合要求的PVC管（一般Φ14以上的管子壁厚为4.5mm以上，Φ56以上的为3mm以上）；

2)    加强与土建和其他专业的配合工作，明确室外埠坪标高、埋管位置，确保预埋管埋地深度不少于0.7m；

3)    要做好埋管后的防水工作，一般要求因为专业防水施工队做好防水处理；

4)    预埋钢管上墙的弯头必需用弯管机弯曲，不充许焊接或烧焊弯曲，钢管在弯制后，不应有裂纹和明显的凹痕现象，其弯曲半径不宜小于管子外径的10倍，且不应小于所穿入电缆的最小充许弯曲半径。

6、